En el dinámico mundo de la impresión flexográfica, la elección del soporte adecuado es crucial para obtener resultados de alta calidad y satisfacer las necesidades específicas de cada producto. En este blog, dirigido a nuestros valiosos clientes conversores de empaques flexibles e impresores, exploraremos a fondo los principales soportes utilizados en la impresión flexográfica, brindándoles información valiosa para seleccionar el material ideal para sus proyectos.
Principales soportes que se pueden imprimir en flexografía:
Papel: Material versátil y económico, ideal para una amplia gama de aplicaciones, como bolsas de papel, etiquetas, cajas de cartón, etc.
Plásticos: Ofrecen alta resistencia, durabilidad y flexibilidad, siendo utilizados en empaques para alimentos, bebidas, productos farmacéuticos, etc.
Películas técnicas: Películas especializadas con propiedades específicas, como barrera contra gases, resistencia a altas temperaturas o propiedades antiestáticas, utilizadas en aplicaciones exigentes.
Coextrudidos: Combinan las propiedades de diferentes polímeros en una sola película, ofreciendo mayor versatilidad y rendimiento.
Laminados: Combinan diferentes materiales, como papel y plástico, para obtener propiedades superiores en términos de barrera, resistencia y estética.
Metalizados: Películas con una capa de metal, como aluminio o plata, que les confiere propiedades de barrera, brillo y apariencia atractiva.
Buenas calidades que deben tener los soportes:
Superficie uniforme: Para una impresión nítida y sin imperfecciones.
Buena adherencia a la tinta: Para garantizar una correcta transferencia y fijación de la tinta.
Resistencia a la humedad y a los cambios de temperatura: Para mantener la integridad del empaque durante su vida útil.
Propiedades de barrera adecuadas: Para proteger el contenido del producto de factores externos como gases, luz o humedad.
Compatibilidad con los procesos de impresión y conversión: Para evitar problemas durante la producción.
Aplicaciones del papel en la flexografía:
Bolsas de papel: Para compras, alimentos, ropa, etc.
Etiquetas: Para productos alimenticios, bebidas, cosméticos, etc.
Cajas de cartón: Para productos alimenticios, bebidas, electrónicos, etc.
Folletos y materiales de marketing: Para promocionar productos y servicios.
Plásticos en la impresión flexográfica:
Películas para empaques de alimentos: Para frutas, verduras, carnes, quesos, etc.
Botellas y envases para bebidas: Para agua, refrescos, jugos, etc.
Empaques para productos farmacéuticos: Para medicamentos, cosméticos, etc.
Bolsas de plástico: Para basura, compras, etc.
Películas técnicas en la flexografía:
Películas de barrera: Para proteger el contenido de gases, luz o humedad.
Películas de alta temperatura: Para productos que requieren resistencia a altas temperaturas.
Películas antiestáticas: Para evitar la acumulación de carga estática.
Coextrudidos en la impresión flexográfica:
Empaques multicapa: Para combinar diferentes propiedades en un solo empaque.
Películas de barrera: Para una mayor protección del contenido.
Películas con propiedades mecánicas superiores: Para mayor resistencia y durabilidad.
Laminados en la flexografía:
Empaques barrera: Para proteger el contenido de gases, luz o humedad.
Empaques resistentes: Para productos que requieren mayor resistencia al impacto o rasgado.
Empaques con atractivo visual: Para mejorar la estética del empaque y destacar en el punto de venta.
Metalizados en la impresión flexográfica:
Empaques de lujo: Para productos cosméticos, perfumes, licores, etc.
Empaques barrera: Para proteger el contenido de la luz y del oxígeno.
Empaques con atractivo visual: Para captar la atención del consumidor en el punto de venta.
Propiedades del aluminio:
Barrera: Impide la entrada de gases, luz y humedad.
Resistencia: Soporta altas temperaturas y presiones.
Brillo: Aporta un aspecto atractivo y elegante a los empaques.
Utilización del poliéster:
Alta resistencia: Soporta rasgaduras, pinchazos y abrasiones.
Barrera: Protege el contenido de gases, luz y humedad.
Transparencia: Permite visualizar el contenido del empaque.
Calidades del polipropileno:
Homopolímero: Alta rigidez y resistencia.
Copolímero: Mayor flexibilidad y transparencia
Extrusión de materiales plásticos:
Proceso de fabricación de películas plásticas mediante la fusión y el bombeo del material a través de un molde.
Tratamiento corona:
Proceso físico que modifica la tensión superficial de los materiales plásticos, mejorando su adherencia a la tinta.
Tensión superficial:
Medida de la fuerza cohesiva entre las moléculas de un material en su superficie.
Factores que afectan el tratamiento corona:
Tipo de material: Diferentes plásticos tienen diferentes tensiones superficiales.
Espesor de la película: Películas más gruesas requieren un tratamiento corona más intenso.
Tiempo de exposición al tratamiento: Un mayor tiempo de exposición aumenta el efecto del tratamiento corona.
Condiciones ambientales: La humedad y la temperatura pueden afectar la efectividad del tratamiento corona.
Pérdida del tratamiento corona:
El tratamiento corona tiende a disminuir con el tiempo, especialmente en condiciones de alta humedad o temperatura.
Variación del tratamiento corona según la tinta:
Diferentes tintas requieren diferentes niveles de tratamiento corona para una óptima adherencia.
Resumen de productos y estructuras:
La elección del soporte y la estructura adecuada para cada proyecto depende de diversos factores, como el tipo de producto, las propiedades deseadas del empaque, los procesos de impresión y conversión, y el presupuesto.
En Tintas Gráfi Color, nos especializamos en la fabricación de tintas de alta calidad para impresión flexográfica. Ofrecemos una amplia gama de tintas para diferentes tipos de soportes, garantizando una excelente adherencia, colores vibrantes y impresiones nítidas. Nuestras tintas están diseñadas para trabajar en conjunto con los diferentes tratamientos corona y estructuras de materiales, asegurando un rendimiento óptimo en cada aplicación.
Contáctenos hoy mismo y permítanos ser su aliado en la selección de tintas y soportes para sus proyectos de impresión flexográfica.
Preguntas frecuentes:
¿Qué es la impresión flexográfica?
La impresión flexográfica es un método de impresión rotativo que utiliza moldes flexibles para transferir tinta al sustrato. Es una técnica versátil y económica que se utiliza para imprimir una amplia variedad de materiales, como papel, plástico, cartón y metal.
¿Qué ventajas ofrece la impresión flexográfica?
Versatilidad: Puede imprimir sobre una amplia variedad de materiales.
Economía: Es un método de impresión relativamente económico.
Alta calidad: Puede producir impresiones de alta calidad con detalles finos y colores vibrantes.
Velocidad: Es un proceso de impresión rápido y eficiente.
Sostenibilidad: Puede utilizar tintas a base de agua y materiales reciclables.
¿Qué tipo de tintas se utilizan en la impresión flexográfica?
Se utilizan una amplia variedad de tintas en la impresión flexográfica, incluyendo tintas a base de solventes, tintas a base de agua y tintas UV. La elección de la tinta adecuada depende del tipo de material, el proceso de impresión y el efecto deseado.
¿Cómo puedo elegir el soporte adecuado para mi proyecto de impresión flexográfica?
La elección del soporte adecuado depende de diversos factores, como el tipo de producto, las propiedades deseadas del empaque, los procesos de impresión y conversión, y el presupuesto. Es recomendable consultar con un experto en impresión flexográfica para obtener asesoramiento sobre la mejor opción para su proyecto.
Комментарии